機械設備標準化目前佛山管片場(chǎng)存在的機械設備主要有攪拌樓1套、鍋爐1套、龍門(mén)吊6臺、桁車(chē)6臺、叉車(chē)4臺、管片外運車(chē)輛6輛、鋼筋加工機械設備24臺套(包括電焊機、彎曲機、彎箍機等)。
外場(chǎng)龍門(mén)吊設備,為加強其抗臺風(fēng)、突風(fēng)能力,項目部采取設置自動(dòng)夾軌器、攬風(fēng)繩、三角鐵楔以及手動(dòng)夾軌器等措施進(jìn)行加固,確保大型機械設備的使用安全。
管片脫模吊運技術(shù)蒸養結束混凝土達到足夠的強度(脫模強度由實(shí)驗室測定)后,即可拆除管片的模具。
5.1 拆模時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
①拆模前應清除干凈混凝土殘積物,且整個(gè)清除過(guò)程及拆模過(guò)程中均不得有錘打、敲擊等野蠻操作行為。
②拆模順序為:先拆卸系桿螺栓,再拆卸旁模與底模固定螺栓,后拆卸側模與端模連接螺栓,順序依次拆除蓋模,旁模,端模 。所有螺栓及模板拆下后,均必須清抹干凈,涂刷養護油或養護劑并在位置堆放整齊。
③脫底模時(shí),為防止起吊時(shí)管片產(chǎn)生有害裂縫,脫模吊具選用4 個(gè)真空吸盤(pán)吸附管片上表面。由于管片單片重約11t,因此每個(gè)吸盤(pán)的吸附力應不小于5t。
5.2 缺陷的修復
① 管片表面一般的缺陷(水泡,氣泡),在征得監理工程師的同意后,方可進(jìn)行修補。
修補時(shí) ,先用海棉蘸漿涂沫,再用修補劑填補,用灰匙抹平。
② 對于深度>2mm,直徑>3mm 的缺陷,采用二次填補方式,一次填補的材料干縮后,再二次填補抹平。
③ 管片修補劑采用丁二烯和共聚物乳液與水泥混物攪拌成粘結水泥漿,其與瞬凝水泥共同制成管片修補劑。施工前使基面潮濕,水泥漿施工厚度不超過(guò)2mm,然后再將瞬凝水泥涂于水泥漿上即可。(乳液屬性可參照以下:比重1.01,PH 值10.5,無(wú)毒,乳液與水泥按1:2 重量比拌至均質(zhì),粘稠狀態(tài)。)